3-Zone Cold and Hot Shock Test Chamber
- ห้องทดสอบแรงกระแทกและความร้อนเย็น 3 โซน
- ขนาดภายในสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า
- ประตูยกอัตโนมัติ
- ขั้วควบคุมการจ่ายไฟของตัวอย่าง
- รูนำไฟฟ้าทางด้านข้าง
- การป้องกันอุณหภูมิสูงเกินอิสระสามจุด
- ตัวควบคุมที่พัฒนาโดย Topect

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ Shock Series
● โครงสร้างสแตติกแบบสามห้อง
● ความเร็วลมสูงและอุณหภูมิของตัวอย่างที่สม่ำเสมอช่วยรับประกันความสม่ำเสมอของอุณหภูมิภายในห้อง
● การออกแบบล็อคประตูที่เป็นเอกลักษณ์ ทำให้สะดวกในการใช้งานและแน่นหนากว่าในด้านการปิดผนึก
● มีรูสำหรับนำสายไฟที่สองด้านของอุปกรณ์ ทำให้สะดวกในการวางอุปกรณ์ทดสอบ สายไฟ และอื่นๆ ที่สองด้านของอุปกรณ์
● ห้องภายในทำจากสแตนเลส SS304 และห้องภายนอกทำจาก CRCS พร้อมการเคลือบผงอิเล็กโตรสแตติก
● ระบบตู้เย็นแบบโมดูลาร์ ระบบทางน้ำ และระบบควบคุมไฟฟ้าเพื่อความปลอดภัยและความสะดวกในการบำรุงรักษา
● ช่องระบายอากาศตั้งอยู่ที่ 45° ในห้องเพื่อความสม่ำเสมอของอุณหภูมิภายในห้อง และอุณหภูมิและความชื้นสามารถคงที่ได้อย่างรวดเร็วยิ่งขึ้น มุมของใบพัดสามารถปรับได้อย่างอิสระ เพื่อรับประกันความสม่ำเสมอภายในห้องอย่างมีประสิทธิภาพ
ระบบทำความเย็น
● ชิ้นส่วนและอุปกรณ์หลักจากแบรนด์ที่มีชื่อเสียงระดับสากล
● ใช้สารทำความเย็น R404A และ R23 ในระบบที่มีค่าการทำลายชั้นโอโซนเท่ากับ 0
● คอนเดนเซอร์ทุกตัวติดตั้งอุปกรณ์กรองซึ่งช่วยให้การทำงานของหน่วยมีความเชื่อถือได้ในระยะยาว
● การควบคุมระบบทำความเย็นอย่างชาญฉลาดช่วยให้การใช้พลังงานมีประสิทธิภาพ
● คอมเพรสเซอร์นำเข้า: Copeland, Bock หรือ Bitzer เป็นต้น มีเสียงเบา ทำงานเสถียร และมีประสิทธิภาพสูง
● ก่อนการเชื่อมท่อน้ำทุกท่อนั้นจะต้องมีการเติมไนโตรเจนเพื่อปกป้องส่วนภายในของทองแดงจากการเกิดออกซิเดชัน จุดเชื่อมจะถูกพ่นด้วยลาเนอร์เพื่อการป้องกัน
● หน่วยทำความเย็นใช้การผลิตแบบโมดูลาร์ รวมถึงการประกอบย่อย การประกอบชิ้นส่วน และการประกอบทั่วไป โมดูลมาตรฐานติดตั้งง่าย ปรับแต่งได้สะดวก และบำรุงรักษาง่าย
ระบบควบคุม (Control System)
-
Topect Touch-Type Controller
ระบบควบคุมแบบสัมผัสที่พัฒนาโดย Topect สำหรับอุปกรณ์สภาพแวดล้อม ประกอบด้วยหน้าจอสัมผัส, PLC, โมดูลอุณหภูมิและความชื้น, พร้อมซอฟต์แวร์การแก้ไขที่มองเห็นได้บนหน้าจอสัมผัส, โปรแกรมเมอร์ PLC, พอร์ต I/O ขยายได้, และโมดูลอุณหภูมิหลายจุด.
-
หน้าจอ TFT สีจริง 65536 สี
ใช้หน้าจอสัมผัส TFT ขนาด 7 นิ้ว 65536 สี ความละเอียด 800×480 จุด เพื่อให้ภาพที่ชัดเจนและใช้งานง่าย. อินเทอร์เฟซเรียบง่ายและสะดวกในการใช้งาน.
-
ฟังก์ชันการป้องกันและการแก้ปัญหา
ระบบมีฟังก์ชันการป้องกันการดีบัก, การแจ้งเตือนข้อผิดพลาด, และคำอธิบายในการแก้ปัญหา. พอร์ต I/O ขยายสามารถใช้งานเพื่อโปรแกรมควบคุมที่แตกต่างกันได้ตามความต้องการ.
-
การควบคุมด้วย PLC
ระบบควบคุมด้วยโปรแกรม PLC มีฟังก์ชันการเปิด/ปิดตามเวลาที่ตั้งไว้และการป้องกันไฟฟ้าขัดข้อง เพื่อเพิ่มความเสถียรของระบบ.
-
การเชื่อมต่อการตรวจสอบระยะไกล
รองรับการเชื่อมต่อซอฟต์แวร์การตรวจสอบศูนย์กลางและโปรโตคอลการสื่อสาร, สามารถพัฒนาโปรแกรมใหม่และตรวจสอบหลายห้องทดสอบจากระยะไกลได้.
การกำหนดค่ามาตรฐานและอุปกรณ์เสริมที่เลือกได้
●ขั้วต่อการควบคุมไฟฟ้าสำหรับตัวอย่างทดสอบ
●อุปกรณ์ป้องกันแรงดันเกินและความร้อนเกินสำหรับคอมเพรสเซอร์
●ช่องพอร์ตสายเคเบิลขนาด φ50
●ห้องภายในสแตนเลสและห้องภายนอกเคลือบด้วยสีมาตรฐาน TOPECT
●ฟังก์ชันการวินิจฉัยตนเองช่วยในการระบุปัญหาและช่วยในการแก้ไขปัญหา
●อุปกรณ์ควบคุมแรงดันการระเหย (ใช้เพื่อป้องกันการเกิดน้ำแข็งที่ระเหยในระหว่างการทดสอบความร้อนและความชื้น)
●อุปกรณ์ควบคุมแรงดันการระบาย (ใช้เพื่อป้องกันแรงดันเกินเมื่อคอมเพรสเซอร์ทำงาน)
●อุปกรณ์ควบคุมแรงดันการควบแน่น (อุปกรณ์ประเภทน้ำเย็นที่ใช้ในการปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมฤดูหนาวและฤดูร้อนที่แตกต่างกัน)
●แถบปิดประตูที่มีฟังก์ชันการฉนวนความร้อนที่ไม่เหมือนใครและมีรูตรวจสอบติดตั้งเพื่อช่วยลดการควบแน่นและน้ำแข็งเกาะ
●อุปกรณ์ป้องกันอุณหภูมิสูงติดตั้งสำหรับช่องระบายอากาศ (การป้องกันอุณหภูมิสูง 2)
●อุปกรณ์ป้องกันการรั่วและการรั่วไหล
●การป้องกันแรงดันเกินและการลัดวงจร
●การป้องกันความร้อนเกินของพัดลมหมุนเวียน
●สัญญาณเตือนเสียงและแสงและฟังก์ชันแจ้งเตือน
●ฟังก์ชันการปรับอัตโนมัติของอุณหภูมิและความชื้นของตัวควบคุม
●อุปกรณ์ป้องกันลำดับเฟสและการล้มเหลวของเฟสสำหรับแหล่งจ่ายไฟทั่วไป
●อุปกรณ์ป้องกันอุณหภูมิสูงที่ปรับได้ (การป้องกันอุณหภูมิสูง 1)
●การควบคุมอุณหภูมิสูงมีให้ในตัวควบคุม (การป้องกันอุณหภูมิสูง 2)
●ฟังก์ชันการล็อคหน้าจอของตัวควบคุม
●อุปกรณ์ป้องกันแรงดันต่ำสำหรับการจ่ายน้ำเย็น (ทางเข้ารับน้ำ)
Technical Specifications
Model |
TⅢ100-40W |
TⅢ200-40W |
TⅢ300-40W |
TⅢ500-40W |
TⅢ100-55W |
TⅢ200-55W |
TⅢ300-55W |
TⅢ500-40W |
TⅢ100-65W |
TⅢ200-65W |
TⅢ300-65W |
TⅢ500-65W |
Internal Volume (L) |
100 |
200 |
300 |
500 |
100 |
200 |
300 |
500 |
100 |
200 |
300 |
500 |
Inner Diameter (mm) |
W |
650 |
650 |
970 |
970 |
650 |
650 |
970 |
970 |
650 |
650 |
970 |
970 |
H |
460 |
460 |
460 |
600 |
460 |
460 |
460 |
600 |
460 |
460 |
460 |
600 |
D |
370 |
760 |
760 |
860 |
370 |
760 |
760 |
860 |
370 |
760 |
760 |
860 |
Outer Diameter (mm) |
W |
1710 |
1570 |
1890 |
2030 |
1710 |
1570 |
1890 |
2030 |
1710 |
1570 |
1890 |
2030 |
H |
2010 |
2010 |
2010 |
2300 |
2010 |
2010 |
2010 |
2300 |
2010 |
2010 |
2010 |
2300 |
D |
1932 |
1932 |
1932 |
2100 |
1932 |
1932 |
1932 |
2100 |
1932 |
1932 |
1932 |
2100 |
Maximum Sample Weight (kg) |
7.8 |
7.8 |
7.8 |
7.8 |
7.8 |
7.8 |
7.8 |
7.8 |
7.8 |
7.8 |
7.8 |
7.8 |
Testing Method |
Pneumatic door switch high-temperature zone or low-temperature zone |
Preheating and Pre-cooling Temperature |
Preheating: (60~200)℃ Precooling: (-80~0)℃ |
Temperature Recovery a/Switch Time |
Recovery time: 2~5min Switch time: ≤10s |
Temperature Deviation (℃) |
±2.0℃ |
Exposure Time |
High-temperature exposure: 30min Low-temperature exposure: 30min |
Weight (kg) |
980 |
1050 |
1400 |
1500 |
1400 |
1450 |
1480 |
1510 |
1430 |
1480 |
1680 |
1790 |
Maximum Current (A) |
40 |
45 |
60 |
60 |
59 |
59 |
63 |
63 |
63 |
63 |
85 |
95 |
Power (kW) |
26 |
29 |
37 |
37 |
37 |
37 |
38 |
38 |
38 |
38 |
53 |
58 |
Circulating Cooling Water (t/h) |
2.8 |
3 |
3 |
3 |
5 |
5 |
6 |
6 |
8 |
10 |
15 |
15 |
Material |
Inner Chamber |
Stainless steel sheet SS304 |
Outer Chamber |
Cold Rolled Carbon steel sheet with the surface treated by electrostatic powder coating |
Thermal Insulation |
High-temperature Glass wool/Rockwool & PU foam |
Actuator |
High-temperature Tank |
Heater: nickel-chrome electric heater wire |
High-temperature shock fan; axial flow fan for preheating |
Low-temperature Tank |
Heater: nickel-chrome electric heater wire |
Fan: Low-temperature resistance fan |
Damper Driver |
Pneumatic cylinder: for driving damper under the high and low temperature, and normal temperature shock |
Air compressor: For air supply |
Refrigeration System |
Refrigeration mode: Low-noise piston type compressor & binary cascade refrigeration |
Refrigerant: Environmental protection refrigerantR404A,R23 |
Controller
System |
Touch Screen & PLC |
7.0" or 10.0", 800×480 resolution, mixed output PLC |
Running Mode |
User can define the program as per Test samples |
Setting Mode |
Simplified Chinese & English, input by touch |
Program Capacity |
groups of programs, each consisting of 3 sections for setting 32000 times of cycles. The program has link function. |
Setting Range |
Adjusted by ±5.0℃ according to the according to the maximum range of the equipment |
Display Resolution |
Temperature: 0.01℃; time: s |
Sensor |
PT100 (platinum resistor) |
Control Mode |
Low-temperature cold balance & anti-integral saturation PID & auto-tuning |
Curve Record |
With automatic data storage function. User can browse the data by sliding on the screen; screen shot function is available. |
Additional Function |
Fault alarm and cause handling prompt function: Timed startup/stop; power failure protection, user permission function. |
Communication Function |
Support RS485, LAN (internet port), GPRS (phone) and other communication modes, which enable users to conduct remote monitoring simply. Data acquisition: IBM PC compatible machine. CPU above PII, memory above 128M, operating system in Simplified Chinese / English. |
Data Acquisition |
1. With USB interface, curve data of three months can be saved, and historical curve and test data can be downloaded.
2. It can be an alternative to the recorder. With built-in extra memory, 3 months of data under the condition that the machine runs for 24 hours continuously can be saved. The sampling time is 1min. It can replace computer storage. Users can export historical data through USB disk (time is optional) and generate files in the format of CSV.
3. Connect to PC (optional) - Record testing data through computer monitoring software. It can display the curve. PC can be used as remote terminal to realize remote monitoring. |
Compressed Air |
Pressure: 0.5~0.7MPa Flow: 0.1m3/min |
Circulating Cooling Water |
Water pressure: 0.25-0.4MPa Water temperature: ≤30℃ |
Power Supply (V)/(Hz) |
voltage 380V±38V Frequency 50Hz±0.5Hz 3-phase 4-wire & earthing protection |
Standard Configuration |
1 Testing hole of Φ 50; 2 sets of sample holders; 4 casters |
Safety Device |
Leakage switch, motor, compressor, phase sequence, over-temperature protection, dry-burn protection, etc. |
a Recovery condition: Room temperature +25℃ The sample is plastic encapsulated integrated circuit (uniformly distributed).
Note: Shock series test chamber can be customized according to client’s requirements. |
Shock Series Product Features
●3-chamber sample static structure.
●High air speed and uniform sample temperature effectively guarantees the uniformity of temperature inside the chamber.
●Unique door lock design is convenient to operate and better in sealing performance.
●Lead holes are available on the two sides of the equipment, convenient for placing the testing apparatus, leads and others on the two sides of the equipment.
●The inner chamber is made by SS304 stainless steel; the external chamber is made by CRCS with electrostatic powder coating.
●Modularized Refrigerator system, waterway system and the electrical control system for safety and ease of maintenance.
●Air vents are placed 45° in the chamber for uniformity in temperature inside the chamber and the temperature and humidity can become constant at a much faster speed.The angle of guide vane can be adjusted freely, effectively ensuring the uniformity inside the chamber.
Refrigeration System
●Major parts and accessories from internationally acclaimed brands.
●Refrigerant R404A and R23 are used in the system with the ozone depletion factor of 0.
●All condensers are installed with filtration device, which ensures long-term reliable operation of the unit.
●Intelligent control of refrigeration system optimises power consumption.
●Imported compressor: Copeland, Bock or Bitzer, low in noise, stable in operation and powerful in performance.
●Before welding, all pipelines shall be charged with nitrogen to protect the interior of the copper part from oxidation.The weld junction is sprayed with varnish for protection.
●Refrigeration unit adopts modular production, including sub-assembly, part assembly and general assembly.Standardized modules are convenient to install, debug and maintain.

Control System
●Topect touch-type temperature and humidity controller is specially developed by Topect for the industry of environmental equipment; it consists of touch screen, PLC, temperature module and humidity module. The touch screen is equipped with visual editing software, PLC logic programmer, extendable I&O port and extendable multi-point temperature; USB interface allows users to export monthly/weekly data. Remote monitoring is realized through RS485 communication and PC connection.
●The high-performance controllers are developed independently by TOPECT, characterized by 65536 color 7", TFT true-color touch screen and 800×480 dot matrix, it ensures real effects and easy in operation.In addition, the entire interface is concise and clear, convenient and reliable.
●Our controllers have powerful debugging protection function, fault alarm and troubleshooting description; extendable I&O port can be used to input different control programs according to requirement to realize different functions; they can be customized as per requirement.
●With PLC program control, this system has timed running & stop function and power failure protection function to improve stability of the system.
●It can be connected to a centralized monitoring software and supports communication protocol, it is convenient for users to develop the program once again; multiple test chambers can be monitored remotely.

Standard Configuration and Optional Accessories
●Power supply control terminal for test samples.
●Overpressure & overheating protection device for compressor.
●1 Cable port holes of φ50.
●Stainless steel inner chamber and external chamber coated with TOPECT standard color.
●Self-diagnosis function alarm is used to identify and assist in solving the problem.
●Evaporation pressure regulating device (used for preventing the evaporator from icing during heat and moisture test).
●Exhaust pressure regulating device (used for preventing overpressure when the compressor runs).
●Condensation pressure regulating device(water cooling type device used to adapt to different winter and summer environment).
●Door seal strip with unique thermal insulation function and testing holes are equipped to reduce condensation and frosting.
●Over-temperature protection device is installed for air conditioning channel(over-temperature protection 2).
●Earthing and leakage protection device.
●Overload and short circuit protection.
●Overheating protection of circulating fan.
●Sound and light alarm and prompt function.
●Auto tuning function of temperature and humidity of controller.
●Phase sequence and phase failure protection device of general power supply.
●Adjustable over-temperature protection device (over-temperature protection 1)
●Over-temperature control is provided in the controller(over-temperature protection 2).
●Screen locking function of controller
●Low pressure protection device for cooling water supply(Inlet).
Optional Accessories
●Temperature recorder (fig.1).
●Communication port and software for remote control and data transmission(fig.2).
●Lead hole of different specifications can be provided as per customer requirement(φ50,φ80,φ100,φ160, etc.).
●Super long defrosting time.
●Movable temperature sensor.
●Customize the sample cart according to users'needs.
●Non-standard customized equipment can meet users' demands.